11_Scheda_filatrice_FC3

La macchina filatrice è costruita interamente in acciaio inox AISI 304 su piedini regolabili.
Idonea alla filatura di cagliate per stiramento senza compressione della fibra.
La macchina è composta da:
– Struttura di sostegno in acciaio inox AISI 304
– Camera d’impasto asportabile in acciaio inox AISI 304 teflonata internamente e sabbiata esternamente
– Griglia di protezione antinfortunistica teflonata con sensore di sicurezza di arresto macchina che consente la visualizzazione della lavorazione
– Braccia d’impasto azionate da motovariariduttore meccanico
– Scarico frontale del prodotto filato con portella rettangolare a chiusura ermetica
– Tubo doccia per adduzione acqua calda nella camera d’impasto tramite elettropompa 0,37 kW con girante in AISI 316 con comando marcia/arresto
– Optional tagliapasta a disco lamellare a bordo macchina.
– Teflonatura su tutte le parti a contatto con il prodotto

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29_Scheda _attrezzo formatore a tazze

Il sistema formatore a tazze è interamente costruito in acciaio inox AISI304 con struttura di sostegno in tubo lucido su ruote girevoli di cui 2 con freno.
E’ composto da:
– materiali plastici idonei al contatto con alimenti
– estrusore per il trasferimento della pasta filata da applicare all’uscita della camera delle coclee della formatrice
– singola testa di formatura costituita da gruppo rotante con movimentazione pneumatica per il taglio del prodotto con l’utilizzo di n° 2 tazze di formatura con il ribaltamento del prodotto tramite
pistoncini pneumatici
– strumentazione per la regolazione del peso del prodotto formato tramite sistema di rilevazione con fotocellula
– teflonatura su tutte le parti a contatto con il prodotto
– spigoli arrotondati con ampi raggi di raccordo per permettere un perfetto lavaggio e sterilizzazione della macchina
– quadro elettrico di potenza e centralina pneumatica posizionati in luogo protetto
– pulsantiera di controllo ed emergenza ben in vista
– protezioni meccaniche antinfortunistiche nelle zone pericolose in movimento

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18_Scheda_formatrice_piccola_FMP2C

Formatrice a 2 cocleee

Costruita interamente in acciaio inox AISI 304 su ruote girevoli di cui due con freno.
La macchina è completa di:
– Tramoggia in acciaio inox AISI 304;
– carterizzazione delle motorizzazioni in acciaio inox AISI 304;
– 2 coclee per la movimentazione dell’impasto
– Rullo di formatura azionato da gruppo motovariariduttore meccanico;
– Asse ad innesto per la movimentazione dello stampo a rullo;
– Corpo macchina ad intercapedine per il mantenimento della temperatura del prodotto tramite acqua calda;
– Sonda PT100 per il controllo della temperatura tramite resistenza elettrica;
– Scarico laterale per il recupero del latticello con valvola a sfera per la regolazione dell’umidità finale del prodotto;
– Sistema a volantino per posizionamento stampo al distributore;
– Supporto a sella per alloggio stampo;
– Sistema a piastre per la regolazione dell’inclinazione del corpo macchina;
– Teflonatura di tutte le superfici a contatto con il prodotto;
– Impianto elettrico a bordo macchina e pannello di controllo in acciaio inox AISI 304;
– Distributore a rullo;
– Stampo a rullo per formatura incluso;

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Formatrice a 2 cocleee

Costruita interamente in acciaio inox AISI 304 su ruote girevoli di cui due con freno.
La macchina è completa di:
– Tramoggia in acciaio inox AISI 304;
– carterizzazione delle motorizzazioni in acciaio inox AISI 304;
– 2 coclee per la movimentazione dell’impasto
– Rullo di formatura azionato da gruppo motovariariduttore meccanico;
– Asse ad innesto per la movimentazione dello stampo a rullo;
– Corpo macchina ad intercapedine per il mantenimento della temperatura del prodotto tramite acqua calda;
– Sonda PT100 per il controllo della temperatura tramite resistenza elettrica;
– Scarico laterale per il recupero del latticello con valvola a sfera per la regolazione dell’umidità finale del prodotto;
– Sistema a volantino per posizionamento stampo al distributore;
– Supporto a sella per alloggio stampo;
– Sistema a volantino per la regolazione dell’inclinazione del corpo macchina;
– Tefonatura di tutte le superfici a contatto con il prodotto;
– Impianto elettrico a bordo macchina e pannello di controllo in acciaio inox AISI 304;
– Distributore a rullo;
– Stampo a rullo per formatura incluso;

Su richiesta:
– Carrello raccolta mozzarella con ruote girevoli, manico di spinta, scarico di fondo D. 3/4. Interamente costruito in acciaio inox AISI 304.

La macchina è costruita secondo le norme europee dal punto di vista meccanico ed elettrico ed è conforme ai requisiti di sicurezza previsti dalla direttiva europea 89/392 e successive integrazioni.

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Cassone di stufatura del tipo rettangolare su piedi o su ruote.
Idoneo all’asciugatura del formaggio dopo la formatura

Munito di:
– N° 02 coperchi apribili con aste di sostegno;
– Riscaldamento tramite iniezione di vapore sul fondo;
– Termometro a quadrante per rilievo manuale della temperatura;
– Scarico di fondo D.1″ con valvola in acciaio inox;
– Ripiani in lamiera d’acciaio inox AISI 304 forata;
– Saldature eseguite a regola d’arte, battute, molate, arrotondate, levigate, idonee ad uso sanitario alimentare;
– Bordo superiore ricavato per stampaggio di un unico corpo di lamiera, spazzolato e satinato.

Kit automazione Cassone Stufatura
Composto da:
– Controllo temperatura tramite il quadro di comando fissato sulla struttura del cassone;
– Valvola elettropneumatica sul vapore;
– Sonda di temperatura;
– Indicazione temperatura su display digitale

Kit composto da tramoggia stampiera per la formatura in fuscelle dei formaggi a pasta dura.

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Gruppo filatura – formatura minicompatto
Il gruppo di filatura – formatura minicompatto è idoneo alla lavorazione di cagliate fresche e commerciali.

Il gruppo filatura-formatura è idoneo alle piccole lavorazioni artigianali con capacità lavorativa max di 100 kg/h. La macchina è composta da:
– Struttura in acciaio inossidabile AISI 304;
– Motore elettrico della taglierina con velocità costante;
– Motore elettrico dei bracci impasto con velocità costante;
– Motori elettrici con variazione meccanica della velocità per le 2 coclee di alimentazione e il rullo di formatura (variatore meccanico);
– Filatura a bracci tuffanti;
– Scarico frontale del prodotto filato con portella a serranda a chiusura ermetica sulla camera di impasto;
– Vaschetta scarico latticello con valvola a sfera per la regolazione dell’umidità finale del prodotto da trasferire alla camera di formatura;
– N° 02 iniettori di vapore nella camera di impasto con sonda PT100 per il controllo della temperatura;
– Camera di impasto coibentata con lana roccia per il mantenimento della temperatura della pasta;
– Coperchio apribile sulla camera di impasto;
– Camera di formatura coibentata per il mantenimento della temperatura della pasta;
– Scarico laterale per il recupero del latticello con valvola a sfera per la regolazione dell’umidità finale del prodotto all’uscita dello stampo di formatura;
– N° 02 coclee per la movimentazione della pasta al rullo formatore;
– N° 01 stampo per la formatura sferica incluso
– Pompa autoadescante di mandata dell’acqua di filatura;
– Impianto elettrico di bordo macchina e pannello comandi a tenuta stagna,
– Quadro generale a bordo macchina in poliestere;
– Protezioni meccaniche ed elettromeccaniche nelle zone pericolose;

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La minipolivalente sollevabile consente la lavorazione del latte ed i seguenti processi:
– Pastorizzazione/Termizzazione latte
– Produzione formaggi
– Produzione ricotta

La polivalente è composta da:
– Vasca in acciaio inox AISI 304 coibentata su fondo e fasciame;
– Struttura di sollevamento della polivalente con motore elettrico e catena di trasmissione;
– Quadro di controllo completo di termometro con display digitale per l’indicazione della temperatura del prodotto;
– Sistema planetario di taglio cagliata con inversione del senso di rotazione e motovariatore meccanico;
– La fase di sollevamento si può bloccare in qualsiasi posizione della vasca;

La minipolivalente fissa è particolarmente idonea alla produzione di formaggi in genere e ricotta.
Con funzioni di:
– Pastorizzazione/refrigeratore latte
– Coagulatore latte;
– Produttore ricotta.

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Le vasche polivalenti sono particolarmente adatte per la produzione di formaggi a pasta filata. Per la loro modularità sono adattabili a diverse condizioni d’impiego. Le vasche
polivalenti sono complete di:
– Vasche cilindriche verticali in acciaio inox AISI 304 con fondo piatto riscaldato tramite vapore o acqua calda e coibentazione sulle pareti laterali.
– Ribaltamento delle vasche con centralina e pistoni oleodinamici. La fase di ribaltamento si può bloccare in qualsiasi posizione della vasca.
– Sistema d’estrazione parziale o totale del siero durante la fase di ribaltamento con filtro grigliato sullo scivolo di scarico della vasca.
– Scivolo in acciaio inox per lo scarico della cagliata
– Singolo sistema planetario epicicloidale di agitazione e taglio cagliata su ogni vasca montato su struttura in tubolare
– Variazione continua della velocità di agitazione e taglio nei due sensi, tramite inverter posto nel pannello comandi
– Sistema di agitazione e taglio dotato di aggancio a baionetta per l’applicazione di due pale per l’agitazione o due lire per il taglio
– Quadro elettrico di comando e potenza in acciaio inox per la gestione del ribaltamento e dei sistemi di taglio e agitazione

Su richiesta:
– Indicazione elettronica della velocità di agitazione e taglio sul quadro comando
– Indicazione elettronica della temperatura sul quadro di comando
– Copertura di lavaggio in CIP

La macchina è stata progettata ecostruita secondo le normative UNI e CEI dal punto di vista meccanico ed elettrico ed è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva Comunitaria 89/392/CEE e successive integrazioni.

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Le vasche polivalenti sono particolarmente adatte per la produzione di formaggi a pasta filata. Per la loro modularità sono adattabili a diverse condizioni d’impiego. Le vasche
polivalenti sono complete di:
– Vasche cilindriche verticali in acciaio inox AISI 304 con fondo piatto riscaldato tramite vapore o acqua calda e coibentazione sulle pareti laterali.
– Ribaltamento delle vasche con centralina e pistoni oleodinamici. La fase di ribaltamento si può bloccare in qualsiasi posizione della vasca.
– Sistema d’estrazione parziale o totale del siero durante la fase di ribaltamento con filtro grigliato sullo scivolo di scarico della vasca.
– Scivolo in acciaio inox per lo scarico della cagliata
– Singolo sistema planetario epicicloidale di agitazione e taglio cagliata su ogni vasca montato su struttura in tubolare
– Variazione continua della velocità di agitazione e taglio nei due sensi, tramite inverter posto nel pannello comandi
– Sistema di agitazione e taglio dotato di aggancio a baionetta per l’applicazione di due pale per l’agitazione o due lire per il taglio
– Quadro elettrico di comando e potenza in acciaio inox per la gestione del ribaltamento e dei sistemi di taglio e agitazione

Su richiesta:
– Indicazione elettronica della velocità di agitazione e taglio sul quadro comando
– Indicazione elettronica della temperatura sul quadro di comando
– Copertura di lavaggio in CIP

La macchina è stata progettata ecostruita secondo le normative UNI e CEI dal punto di vista meccanico ed elettrico ed è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva Comunitaria 89/392/CEE e successive integrazioni.

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La macchina filatrice è costruita interamente in acciaio inox AISI 304 su piedini regolabili.
Idonea alla filatura di cagliate per stiramento senza compressione della fibra.
La macchina è composta da:
– Struttura di sotegno in acciaio inox AISI 304
– Camera d’impasto asportabile in acciaio inox AISI 304 teflonata internamente e sabbiata esternamente
– Copertura superiore con sportello di ispezione camera d’impasto;
– Griglia di protezione antinfortunistica con sensore di sicurezza di arresto macchina che consente la visualizzazione della lavorazione
– Nr. 2 ugelli per ingresso vapore regolato tramite elettrovalvola;
– Braccia d’impasto azionate da motovariariduttore meccanico
– Scarico frontale del prodotto filato con portella rettangolare a chiusura ermetica
– Tubo doccia per adduzione acqua calda nella camera d’impasto tramite elettropompa 0,37 kW con girante in AISI 316 con comando marcia/arresto
– Vaschetta scarico latticello con valvola a sfera per la regolazione dell’umidità finale del prodotto;
– Teflonatura su tutte le parti a contatto con il prodotto
– Quadro comando per la gestione marcia/arresto bracci tuffanti e temperatura del prodotto nella camera d’impasto, con visualizzazione della temperatura di filatura du display digitale;
– Divosfera di lavaggio sulla copertura superiore con attacco e valvola a sfera per ingresso acqua di rete;

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La macchina filatrice, ad acqua e a vapore, è costruita interamente acciaio inox AISI 304 su piedini regolabili.
Idonea alla filatura di cagliate per stiramento senza compressione della fibra.
La macchina è composta da:
– Struttura di sotegno in acciaio inox AISI 304
– Camera d’impasto asportabile in acciaio inox AISI 304 teflonata internamente e sabbiata esternamente
– Copertura superiore con sportello di ispezione camera d’impasto;
– Griglia di protezione antinfortunistica con sensore di sicurezza di arresto macchina che consente la visualizzazione della lavorazione
– Nr. 2 ugelli per ingresso vapore regolato tramite elettrovalvola;
– Braccia d’impasto azionate da motovariariduttore meccanico
– Scarico frontale del prodotto filato con portella rettangolare a chiusura ermetica
– Tubo doccia per adduzione acqua calda nella camera d’impasto tramite elettropompa 0,37 kW con girante in AISI 316 con comando marcia/arresto
– Vaschetta scarico latticello con valvola a sfera per la regolazione dell’umidità finale del prodotto;
– Teflonatura su tutte le parti a contatto con il prodotto
– Quadro comando per la gestione marcia/arresto bracci tuffanti e temperatura del prodotto nella camera d’impasto, con visualizzazione della temperatura di filatura su display digitale;
– Divosfera di lavaggio sulla copertura superiore con attacco e valvola a sfera per ingresso acqua di rete

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La macchina filatrice è costruita interamente in acciaio inox AISI 304 su piedini regolabili.
Idonea alla filatura di cagliate per stiramento senza compressione della fibra.
La macchina è composta da:
– Struttura di sotegno in acciaio inox AISI 304
– Camera d’impasto asportabile in acciaio inox AISI 304 teflonata internamente e sabbiata esternamente
– Griglia di protezione antinfortunistica teflonata con sensore di sicurezza di arresto macchina che consente la visualizzazione della lavorazione
– Braccia d’impasto azionate da motovariariduttore meccanico
– Scarico frontale del prodotto filato con portella rettangolare a chiusura ermetica
– Tubo doccia per adduzione acqua calda nella camera d’impasto tramite elettropompa 0,37 kW con girante in AISI 316 con comando marcia/arresto
– Teflonatura su tutte le parti a contatto con il prodotto

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Tagliacagliata a lame verticali a disco rotante

La macchina è idonea al taglio di qualsiasi tipo di cagliata riducendola in scaglie di spessore variabile e regolabile tramite la posizione dei coltelli in acciaio inox sul disco rotante teflonato.

La macchina viene consegnata munita di:
– Coltelli verticali in accicio inox montati sul disco rotante teflonato
– Tramoggia di carico prodotto
– Struttura, rivestimento e ripari di protezione in acciaio inox AISI 304
– Quadro di comando con protezione IP65 fissato sulla struttura e dotato di pulsante di emergenza per il blocco immediato del disco.
– Ripari di protezione provvisti di dispositivo di sicurezza che in caso di apertura provocano il blocco istantaneo della macchina.

La macchina è stata progettata e costruita in linea con le norme UNI e CEI dal punto di vista meccanico ed elettrico ed è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dalla Direttiva Comunitaria 89/392 CE e successive integrazioni (91/368/CE).

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Filatrice-Fusore

La filatrice mod. MFC120 è una macchina ideale per la produzione di formaggi a pasta filata, impiegando, come materie prime, cagliate confezionate e fresche

La materia prima da trasformare viene direttamente introdotta all’interno di un vano di lavorazione (capacità max 120 lt) e sottoposta all’azione combinata di due coclee controrotanti.
Non appena l’impasto avrà raggiunto le caratteristiche volute, sarà scaricato automaticamente grazie alla spinta delle coclee.

La Filatrice mod. MFC120 è composta da:
– Vano di lavorazione e coclee rivestite in materiale antiaderente.
– N° 04 ugelli vapore
– Intercapedine intorno al vano coclee per garantire l’isolamento termico dall’ambiente esterno.
– Coclee costruite per essere facilmente smontabili;
– Possibilità d’invertire la rotazione delle coclee
– Velocità di rotazione delle coclee regolabile tramite inverter;
– Sollevamento coperchio manuale per estrazione automatica prodotto
– Dispositivo automatico per la chiusura degli iniettori, in assenza di vapore
– Sonda termica per il rilevamento della temperatura della pasta;
– La macchina è interamente costruita in acciaio inox AISI 304 e materiali plastici idonei al contatto con alimenti. Le parti a contatto con il prodotto sono rivestite in materiale antiaderente certificato per l’uso alimentare.
– La macchina è completa di protezioni antinfortunistiche con relativi microinterruttori di sicurezza

La macchina è costruita secondo le norme europee dal punto di vista meccanico ed elettrico ed è conforme ai requisiti di sicurezza previsti dalla direttiva europea 89/392 e successive integrazioni.

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Questo tipo di impianto consente la lavorazione del latte ed i seguenti processi:
– Pastorizzazione/Termizzazione latte
– Produzione formaggi
– Produzione ricotta

L’impianto è formato dalle seguenti parti:
– Polivalente in acciaio inox AISI 304 coibentata su fondo e fasciame
– Struttura di sollevamento della polivalente con motore elettrico e catena di trasmissione.
– Quadro di controllo completo di termometro con display digitale per l’indicazione della temperatura del prodotto
– Sistema planetario di taglio cagliata con inversione del senso di rotazione e motovariatore meccanico;
– Generatore di vapore di 29.000 kcal/h completo di bruciatore, addolcitore, serbatoio di accumulo acqua
– La fase di sollevamento si può bloccare in qualsiasi posizione della vasca;
– Registratore/ regolatore a 2 penne per la registrazione della temperatura di pastorizzazione e per la registrazione della differenza di pressione tra latte crudo e latte pastorizzato.

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Questo tipo di impianto consente la lavorazione della cagliata.
L’impianto è formato dalle seguenti parti:
– Generatore di vapore 43 Kg/h vapore pressione 5 Bar
– Addolcitore automatico per acqua di alimentazione del generatore di vapore
– Tagliacagliata a lame verticali per ridurre la cagliata in scaglie di spessore variabile
– Filatrice a bracci tuffanti per una produzione oraria di 250/350 Kg. Idonea alla filatura della cagliata tramite acqua calda.
– Formatrice inclinabile completa di rullo formatore per una produzione fino a 300 Kg/h
– Vasca carrellata per la raccolta della mozzarella
– Tavolo spersore carrellato
– Vasca di rassodamento
– Preparatore d’acqua calda da 200 lt con immissione di vapore per il riscaldamento dell’acqua necessaria alla lavorazione dei prodotti caseari.

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Tipo di cottura a parete semplice del tipo cilindrico verticale, su tre ruote di cui due fisse ed una piroettante o su fascia d’appoggio.

Munito di:
– Crociera di rinforzo sul fondo in acciaio inox;
– Parete in lamiera d’acciaio inox AISI 304, satinata esternamente ed internamente;
– Saldature eseguite a regola d’arte, battute, molate, arrotondate, levigate, idonee ad uso sanitario alimentare;
– Bordo superiore in tubolare d’acciaio inox AISI 304 spazzolato e satinato;

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Attrezzo-slitta formatore manuale a tazze per la produzione di caciocavallo e provole
Da applicare all’uscita camera coclee della macchina formatrice automatica

Composto da:
– Struttura completamente in acciaio inox e parti in politilene ad uso alimentare
– Pistoncino pneumatico per le parti la movimentazione delle tazze di formatura
– Teflonatura su pareti a contatto con il prodotto
– Sistema di protezione anti-infortunistica per le parti in movimento

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